5月3日，夏日漸近，氣溫節節攀升，地處貴州省銅仁市思南縣的國家重大水利工程花灘子水庫，提前吹響高溫施工攻堅號角。面對河谷極端高溫與碾壓混凝土溫控的雙重考驗，中鐵五局組織一線職工團隊集結攻堅、自主創新，打造出一套集風冷、水冷、制冰于一體的綜合制冷系統，為大壩混凝土澆筑裝上專屬“超級大冰箱”，用基層智慧解鎖深山降溫黑科技，全力迎戰夏季高溫“烤驗”，筑牢民生工程安全防線。
花灘子水庫坐落于思南縣清渡河下游深山峽谷，受河谷地形影響，夏季極易出現極端高溫天氣。項目大壩采用碾壓混凝土重力壩工藝，與常規路橋混凝土施工差異顯著，大體積混凝土溫控控制成為制約施工質量的最大瓶頸。
“大壩屬大體積水工結構，水泥水化過程會釋放大量熱量，熱量在壩體內部持續積聚，極易造成內外溫差超標，一旦管控不當，就會產生結構性溫度裂縫，直接削弱大壩抗滲、抗凍、抗裂性能，影響工程長期安全運行。”中鐵五局貴州花灘子水庫項目技術負責人介紹，按照設計標準，碾壓混凝土出機溫度必須嚴格控制在16℃以內，溫控工作容不得半點疏漏。
為破解高溫澆筑技術難題，項目近百名職工在中鐵五局工會指導下，組建“花灘子水庫項目職工創新工作室”，扛起攻堅重任，大伙集思廣益，最終提出在拌合站創新搭建起骨料風冷+制冷水+片冰摻加三位一體智能溫控體系，以工藝革新化解高溫施工風險。
這套扎根深山的“超級大冰箱”系統，凝聚著中鐵五局眾多一線職工的匠心巧思與實干創新。在占地5畝的封閉式鋼結構骨料倉內，有負責技術的職工提出可以加裝大功率風冷機組，構建密閉低溫循環空間，對砂石骨料進行全程強制預冷，從源頭降低原料溫度。同時，配套大型制冰機組24小時滿負荷運轉，持續產出超細冰屑與恒溫冰水，替代常溫拌合水精準中和水化熱。
此外，這套系統還用了“智能大腦”來實時采集河谷環境氣溫、骨料料溫、拌合水溫、冰屑用量等關鍵數據，自動完成配比調節、功率調控，實現混凝土出機溫度全程精準鎖定。
每年5至9月是思南河谷高溫集中期，也是大壩澆筑的關鍵攻堅期。施工高峰期按每方混凝土摻加30公斤冰屑計算，單日冰屑消耗量高達90噸，搭配足量低溫冰水協同降溫，即便遭遇盛夏極端高溫，也能保障大壩連續、穩定、高質量澆筑作業。
結合思南深山高溫、高濕的特殊施工環境，該項目職工創新團隊還持續對拌合系統迭代升級：優化自動化精準計量控制系統，實現原料配比、制冷調節精準到克；改造全密閉隔熱防護設施，有效隔絕外部高溫熱輻射；在廠區布設全域噴淋降溫、強制通風設備，全方位優化散熱條件，構建起從原料儲存、拌合生產到成品出料的全鏈條低溫防護網，從根本上規避混凝土溫升開裂隱患。
硬核創新的背后，是中鐵五局一線職工扎根深山、日夜鏖戰的堅守與擔當。眼下，花灘子水庫工程建設蹄疾步穩。這座總投資32億元、總庫容1.13億立方米的重大民生水利工程，建成后將成為服務思南的“黔東大水缸”，惠及當地33.73萬群眾生活用水，保障5.01萬畝農田灌溉需求。
