一根直徑不到20厘米、卻長達近30米的混凝土“金箍棒”，近日在我區某在建大型水電站被完整取出。這根長29.2米、直徑194毫米的芯樣，創下三級配低熱水泥碾壓混凝土長芯世界紀錄，標志著我國在高原筑壩技術領域實現歷史性跨越。
圖為現場。
取芯部位位于大壩溢流壩段，采用的是含大粒徑骨料的低熱水泥三級配碾壓混凝土，澆筑時間橫跨酷暑與寒冬，貫穿5個冷升層與97個熱升層。每一層混凝土的溫差、濕度、壓實度都不盡相同，要在這樣的“千層蛋糕”中抽出一根完整芯樣，技術難度遠超常規工程。
然而，當芯樣緩緩取出時，現場技術人員松了一口氣：表面光滑致密，骨料分布均勻，層間結合緊密，這不僅展現了低熱水泥碾壓混凝土的優異性能，更用實體證據證明了大壩的高標準施工質量。
該電站的特殊之處在于，它是世界上首個全部采用低熱水泥碾壓混凝土筑壩的工程。傳統水泥在水化過程中會釋放大量熱量，導致混凝土內外溫差過大、產生裂縫，這在雪域高原強風、強日照等極端氣候環境下尤為致命。低熱水泥則像一位“冷靜的選手”，從源頭上控溫防裂，讓大壩在青藏高原的嚴酷環境中穩如磐石。
承擔施工任務的中國水電九局建設者，以“質量精、管理佳、效益好、技術先進、節能綠色環保”的理念，攻克了高寒高海拔復雜氣候條件下低熱水泥碾壓混凝土筑壩的一系列技術難題，形成了成套先進技術體系。
此次世界紀錄的誕生，不僅驗證了低熱水泥碾壓混凝土在高寒高海拔地區筑壩的可行性與可靠性，更為全球同類工程提供了寶貴的技術參考與范例。隨著這根29.2米的芯樣被世界紀錄認證，中國筑壩技術在世界水電建設舞臺上，又添一枚沉甸甸的砝碼。
