近日，中國建筑材料工業協會和中國水泥協會在江蘇省東臺市召開了LGMS4624立式水泥礦渣磨機研制和應用研討會，共同研討國產大型礦渣立磨的發展形勢。這次會議原定有150余家企業參加，但最終卻有超過300家的企業代表來到現場并參加了研討會，可見生產企業對該技術的重視程度之高。
節能減排企業需算經濟賬
礦渣立磨是將煉鋼產生的廢礦渣磨成細粉。這種細粉具有良好的化學活性，可以添加到水泥中得到高品質的礦渣水泥。開發研制這臺礦渣立磨的公司負責人說：“以前我國各大鋼廠在生產過程中產生的廢礦渣只能堆砌在廠區內，既難處理又占地方，為處理廢礦渣，鋼廠還要倒給別人錢。自從礦渣水泥的特效被發現并有了加工廢礦渣的工藝之后，原來嚴重污染環境的廢礦渣變廢為寶，既解決了鋼廠的后顧之憂，又為耗能和污染大戶——水泥行業找到了減少污染和節約成本的好方法。”
LGMS4624型礦渣立磨生產能力每小時可達90噸，年生產能力達60萬噸。立磨每噸用電僅為46度，全年可節約1440萬度電。從粉磨水泥原料方面來講，立磨比球管磨每噸可省電10度～15度，1年可再節約用電2000萬度。
據統計，礦渣粉綜合成本約150元/噸，直接利潤約50元/噸，1臺LGMS4624礦渣立磨就可創造利潤約3000萬元。
此外，LGMS4624礦渣立磨配備了收集鐵粉的設備，每天可收集大約6噸鐵粉，對于企業而言，這又是一筆不菲的收入。
此前，大型礦渣立磨幾乎全部依賴進口，單臺價格高達4000萬元～5000萬元，而且供貨周期長。但使用LGMS4624型礦渣立磨，性能不亞于國外產品，供貨周期短，而且按最保守的計算，一臺LGMS4624礦渣立磨1年可為水泥廠增加利潤2000多萬元，使用不到兩年即可收回成本。
自主研發突破國外技術壟斷
目前，國內市場對大型礦渣立磨的需求非常大，尤其是鋼鐵行業，已有寶鋼、鞍鋼、首鋼、濟鋼等10余家企業投入運行或正在建設立磨生產礦渣粉生產線。但此前，我國大型立磨長期依賴進口，價格昂貴，嚴重限制了該技術在我國的推廣應用。目前，國際上比較知名的礦渣立磨生產廠商有德國的萊歇公司、伯利休斯公司，丹麥的史密斯公司，日本的宇部興產株式會社和川崎重工等。國內雖有不少企業通過引進國外先進技術，開始了對大型立磨的研發之路，但尚未有企業實現完全自主知識產權。
LGMS4624型礦渣立磨采用了目前世界最先進的粉磨機理，即不完全料床粉磨原理和部分外循環的工作方式，粉磨效果好，能耗低；磨輥布局方式、輥套、軸承稀油循環系統都有所突破，提高了工作效率；選粉機采用含有轉子的動靜態選粉機，提高了選粉效率；控制系統操作方便，優于國外同類產品。
