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序號 |
企業名稱 |
存在問題 |
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1 |
蘇州三新商品混凝土有限公司 |
1、原材料進場臺帳內容不完整，應注明復試情況； 2、水泥出廠28d強度報告收集不及時； 3、摻和料、粉煤灰合格證收集不及時； 4、礦粉復試批次不足，集料的復試代表數量偏大； 5、養護室增濕儀有故障，未工作； 6、配合比設計中采用的原材料無檢測報告及編號； 7、生產配合比內容記錄不完整； 8、天氣變化未增加測定頻次； 9、生產秤量設備校驗頻率較低； 10、每盤記錄誤差有超標現象； 11、未對調整后坍落度進行檢測。 |
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2 |
蘇州南新水泥有限公司 |
1、 粉煤灰、礦粉進場無臺帳； 2、 粉煤灰 3、 缺粉煤灰近期合格證； 4、 外加劑檢測項目中只有凈漿流動度和比重； 5、 水養護未發現溫度計，溫度控制不符要求； 6、 水泥、粉煤灰未按批次留樣，數量偏少； 7、 混凝土試件留置偏少； 8、 配合比設計未能進行定期驗證； 9、 生產配合比未匯總； 10、配合比調整記錄無調整原因； 11、生產實際配合比與配合比通知單無關聯編號，不便追溯； 12、個別配合比通知中含水率與含水率記錄不一致； 13、系統無顯示每盤計量誤差的記錄功能。 |
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3 |
蘇州天山商品混凝土有限公司 |
1、砂石每批取樣數量過大； 2、要建立配比編號，以便進行管理； 3、配比設計參數調整時，試配記錄中必須反應出來； 4、生產理論配比中要有對材料品種、牌號和規格要求； 4、生產控制電腦中5#倉標識為水泥，實際內容為摻合料，且無動態誤差內容，須立即更正； 5、攪拌時間抽查中發現為25S，應加強管理。 |
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4 |
蘇州工業園區金城混凝土有限公司 |
1、試驗室主任任命書未見； 2、配合比設計品種不全、生產配比沒有試配依據； 3、養護室增濕器未及時開，養護室管理不到位； 4、設備使用記錄中沒有對部分試驗品種未作登記； 5、試驗室未在配比通知單上簽字； 6、含水率測定與配比通知單中調整不一致； 7、實際生產配比與配比通知單不一致，調整沒有調整記錄； 8、原材料掛牌不全，部分已經缺損、污染。 |
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5 |
蘇州天緣水泥有限公司 |
1、原材料進場臺帳內容不完整，外加劑品種、規格、數量、復試情況均無，砂、碎石無復試情況； 2、水泥、外加劑、摻和料未掛牌； 3、砂、石堆放分隔不明顯，有混堆現象； 4、水泥出廠28d強度報告不及時； 5、砼出場記錄不符合要求； 6、無抗滲等特種砼的配合比設計； 7、配合比通知單無編號； 8、配合比調整單未記錄施工配合比，無法與生產配合比比較； 9、天氣變化未增加含水率的測定次數； 10、無每盤記錄誤差記錄； 11、攪拌時間不倒30s，一般控制為25s； 12、澆筑地坍落度抽查頻次偏少。 |
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6 |
蘇州工業園區新星商品混凝土有限公司 |
1、質量手冊要重新更換； 2、沒有技術負責人任命書； 3、砂石等原材料發現不合格，要在入場記錄中反應； 4、混凝土養護室適度控制用澆水方式不符合要求，須增加增濕設備； 5、粉煤灰的燒失量檢測能力應完善； 6、配比通知單中主任簽字不能代簽，人不在須授權； 7、混凝土試驗記錄中試驗人員未簽字，設備使用記錄未及時簽字； 8、不同品種、牌號水泥試件不應合并養護； 9、配比匯總表中未標明水泥品種、粉煤灰等級、外加劑規格等要求； 10、沒有配比調整書面記錄，生產配比與配比通知單不相符； 11、生產電腦記錄上沒有工程部位或混凝土批編號，與原配比通知單之間不能匹配對應，原材料變更時電腦記錄未能及時反映； 12、含水率測定不能做到每天一次； 13、生產計量設備中水泥有動態系統性誤差，生產設備定期校驗未能制度化實施； 14、開盤坍落度未進行檢測。 |
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7 |
蘇州杭鑫商品混凝土有限公司 |
1、骨料場地碎石、砂較多； 2、粉煤灰 3、材料出入庫倉位管理記錄不清楚； 4、出場記錄內有原材料試驗編號，無具體數量； 5、砼養護室要注意經常處理探頭結露，保證足夠濕度； 6、每批混凝土坍落度抽查頻次應適當增加。 |
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8 |
蘇州市派安混凝土有限公司 |
1、技經人員（中級職稱）不足； 2、水泥出入庫臺帳無批號，原材料無法追溯； 2、技術負責人不到位； 3、發現為工地多做試塊，且個別試件編號出現錯誤； 4、配比設計品種不全； 5、生產配比沒有進行定期驗證，也沒有匯總； 6、沒有配比調整書面記錄，生產配比與配比通知單不相符； 7、計量設備檢定在 8、生產計量設備中粉煤灰有動態系統性誤差； 9、JM-3為手工計量，無計量記錄。 |
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9 |
蘇州杭氏商品混凝土有限公司 |
1、企業技術負責人不在時工作應安排合適人員承擔； 2、砂石局部有混堆； 3、水泥試驗記錄編號與檢測報告不能對應； 4、試驗記錄中試驗數量與設備使用記錄不符，部分試件編號填寫不全； 5、部分設備使用記錄未試驗已填寫了內容和簽名； 6、部分試配驗證指標沒有達到原設計要求，未做任何調整； 7、試配品種不全，天山水泥配比沒有進行過設計和試配試驗。 8、生產配比調整記錄與實際用量不符。 |
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10 |
蘇州市金宣商品砼有限公司 |
1、粉煤灰、外加劑臺帳內容缺合格證編號； 2、水泥出廠28d強度合格證無； 3、粉煤灰缺合格證； 4、出入庫倉位管理不完善，不能追溯； 5、銷售部門出入庫記錄中有數量出入，且未清倉； 6、缺抗滲等特種砼的試配； 7、設備使用記錄未按要求填寫； 8、振動臺、抗壓夾具等檢定日期到05年12月，過期未檢； 8、拌樓磅秤自檢上次為2月，自檢不及時； 9、個別配合比通知單與生產理論配合比不符； 10、無首盤坍落度檢測記錄。 |
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11 |
蘇州愛德混凝土制品公司 |
1、試驗室主任應將主要精力放在試驗室工作和管理上，不宜兼太多其它工作； 2、試驗記錄和部分材料臺帳中沒有生產批號； 3、粉煤灰燒失量未作； 4、外加劑 5、沒有06年水泥質保書； 6、發現個別水泥試件未壓已丟棄，卻有相應檢測數據，試驗室管理須整頓； 7、設備使用記錄不符合要求，須重新設計記錄欄目； 8、配比通知單沒有試驗室負責人簽字； 9、配比通知單與電腦生產記錄間不能編號對應； 10、生產設備計量誤差超標，其中粉煤灰有動態系統誤差。 |
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12 |
蘇州工業園區京浦混凝土有限公司 |
1、材料臺帳記錄中沒有材料數量； 2、倉位管理記錄未建立； 3、水泥質保書收集不及時； 4、配合比設計參數不全、試配中工作性能和抗滲指標未驗證； 5、水泥、粉煤灰個別樣品留置數量偏少； 6、生產中使用石子與瓜子片配合使用，但沒有在配比通知單中反映； 7、沒有配比調整記錄； 8、生產設備計量中礦粉動態誤差超標。 |
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13 |
蘇州金鑫商品混凝土有限公司 |
1、無原材料進場驗收臺帳，查找不方便； 2、外加劑、粉煤灰平時散裝，月末統計，無臺帳； 3、砂、碎石檢測代表數量過大； 4、試驗記錄編號有斷號，不連續； 5、抗滲配合比設計中抗滲指標不全； 6、配合比匯總記錄不全，只有一種坍落度的； 7、設備使用記錄不及時； 8、配合比調整記錄無調整時間、原因和調整人簽字； 9、含水率發生較大變化時測定調整不及時，12日（雨天）比11日（多云）低； 10、粉煤灰每盤、每車計量誤差有超標； 11、無小批量砼坍落度抽查記錄。 |
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14 |
蘇州市三盛商品混凝土有限公司 |
1、原材料進場驗收制度正在貫標，未見； 2、礦粉、外加劑、粉煤灰臺帳中無出廠編號； 3、水泥儲料掛牌不符合要求； 4、骨料，砂、石有混堆現象，骨料場地不清潔影響品質，砂標牌不明顯； 5、水泥28d補強報告收集不及時； 6、原材料復試檢測數量不足，抽樣方式也須改進； 7、材料流程管理不清晰，混凝土出廠記錄追溯不易； 8、水泥、粉煤灰留樣批次不足； 9、壓力機試驗記錄中無試配試塊試驗記錄； 10、生產配合比無匯總表（恒來水泥）； 11、抗滲砼配合比設計中僅有C30P6試配； 12、拌樓磅秤的自檢記錄無； 13、配合比通知單試驗室負責人應簽字； 14、配合比通知單和調整單編號應連續，調整原因要有記錄； 15、集料含水率測定應根據天氣變化隨之調整； 16、水泥、外加劑每盤計量誤差均有超標，粉煤灰、外加劑和水每車計量誤差有超標； 17、澆筑地點混凝土坍落度抽查頻次偏少。 |
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15 |
蘇州開源商品混凝土有限公司 |
1、水泥掛牌不符合要求，應及時更換； 2、摻和料標牌內容應及時更換； 3、摻和料合格證嚴重缺少，水泥、外加劑合格證收集不及時； 4、砼出場記錄不符合要求； 5、拌樓磅秤自檢不符要求，表式不完整，應每秤分別校驗記錄； 6、石子計量誤差每車有超標現象； 7、第一盤坍落度檢測不全。 |
